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江蘇揚(yáng)州:綠色“智”造書寫新“船”奇



新大洋造船生產(chǎn)基地。

兩臺900噸龍門吊高高聳立,船塢中“四船同造”,兩側(cè)船臺上立體總組場地船體逐漸成型,這是近日記者來到揚(yáng)州新大洋造船有限公司看到的生產(chǎn)場景。今年以來,新大洋造船已交付10艘出口船舶,其中6艘交付外國船東、4艘交付金融租賃船東,創(chuàng)造了公司成立以來首季交船最高紀(jì)錄。

新大洋造船聚焦中型散貨船的建造,擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的皇冠63系列散貨船累計(jì)交付超過130艘。最新迭代升級的3.0版本皇冠63 PLUS已交付40艘,目前在手訂單60多艘,市場份額遙遙領(lǐng)先。到2026年,該公司有望打破由日本船廠保持的同型船交付紀(jì)錄,成為ULTRAMAX(超大型極致版)船型全世界交付最多的船廠。目前,公司手持訂單共79艘,合同總金額超過27億美元,生產(chǎn)任務(wù)已排至2028年。

2024年,全球新船訂單量達(dá)到了近十年的峰值。貿(mào)易增長、海運(yùn)需求攀升以及老舊船舶的淘汰更新,共同推動了市場繁榮。“目前國際新船型開發(fā),更加注重綠色、節(jié)能、環(huán)保。”新大洋造船常務(wù)副總經(jīng)理陳鶴榮告訴記者,從公司成立之初開始,母公司蘇美達(dá)船舶就在人才和技術(shù)集聚的上海成立研發(fā)中心,啟動皇冠63船型的迭代開發(fā),優(yōu)化船體線型,減輕船舶自重,加裝水動力節(jié)能裝置等。目前,皇冠63迭代升級為皇冠63 PLUS,升級后單船平均日油耗降低10%以上,可節(jié)約4.9噸/天。卓越的船品開發(fā)很快得到了市場積極回應(yīng),2024年,同一船型收獲訂單45艘。



新大洋造船建造的船只。受訪者供圖

眼下,航運(yùn)市場面臨更多不確定性。陳鶴榮表示,對于船舶制造企業(yè)來說,對沖貿(mào)易關(guān)稅戰(zhàn),必須堅(jiān)定地走綠色低碳、節(jié)能減排這一條路,持續(xù)推進(jìn)綠色能源船舶的研發(fā)建造,深耕散貨船市場、開拓國際新市場。目前,該公司建造交付的全球首艘950箱甲醇雙燃料支線集裝箱船,已經(jīng)打開了國際支線集裝箱船及甲醇燃料船的市場。此外,該公司還抓住全球油化船市場需求蓬勃增長的契機(jī),與全球知名船東簽訂MR油輪訂單,正式進(jìn)軍MR成品油輪建造領(lǐng)域。該MR油輪不僅智能化程度高,環(huán)保性能卓越,還前瞻性地適配了未來甲醇燃料的應(yīng)用需求。

4月17日,在2025廣陵區(qū)國際經(jīng)貿(mào)招商合作大會上,新大洋三期船臺船塢生產(chǎn)效能提升及綠色智能制造項(xiàng)目現(xiàn)場簽約。該公司擬投資近10億元全面啟動技術(shù)改造工程,恢復(fù)啟用2#船臺,通過增加600噸或800噸大型門吊、擴(kuò)大總組場地等技術(shù)改造項(xiàng)目,將船臺打造成以化學(xué)品船和油輪為主的高附加值船生產(chǎn)線;投資新建分段智能制造車間和配套場地,通過生產(chǎn)管理精細(xì)化、生產(chǎn)設(shè)備自動化、生產(chǎn)過程數(shù)字化,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級。

 (通訊員 王來山 張?zhí)K璟 記者 嵇長青)


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