本報記者 王正喜
按照《徐州市制造業智能化改造和數字化轉型三年行動計劃（2022—2024年）》，今后三年，江蘇徐州將以產業“數智化”改造作為提質增效的關鍵抓手，進一步提升產業鏈資源優化配置效率，打造產業融合發展的生態系統，加快實施制造業數字化、網絡化、智能化轉型升級，推動徐州制造業高質量發展。
今年以來，國務院、江蘇省政府相繼發布規劃，推動數字經濟核心產業發展，以數字技術與實體經濟深度融合為主線，協同推進數字產業化和產業數字化，賦能傳統產業轉型升級，培育新產業新業態新模式。推動徐州高水平科技自立自強，制造業是主戰場，“智改數轉”是關鍵招。
今年開始，徐州將通過“一企一策”“一行一策”“一園一策”“一鏈一策”推動制造企業“上云、上平臺、上鏈”，打通產業鏈上下游企業數據通道，以數據鏈引領供應鏈，推動跨界融合和價值重塑，打造數字化平臺，構建數字化生態。面向鋼鐵建材、能源化工等流程型行業，打造徐鋼5G+智慧鋼鐵、沂州煤焦化工業互聯網等重點平臺，推進生產過程數字化監控管理；面向工程機械、智能裝備等離散型行業，提升徐工漢云、賽摩智能等平臺賦能資源水平，構建裝備行業全生命周期的數字欒生系統；面向食品、紡織、醫藥等消費品行業，部署柔性化生產系統和產需對接平臺。聚焦產業“智改數轉”，全鏈條賦能制造業發展，徐州工業發展必將被激發出更大的活力和韌性，筑牢經濟穩增長的“壓艙石”。
2022新年伊始，建筑面積達2萬平方米的江蘇省精創電氣股份有限公司研發大樓正式投入使用。面對芯片供應短缺和疫情形勢嚴峻的外部環境，精創電氣始終專注于冷鏈溫控及物聯網產品的技術創新和可靠性的提升，憑借先進的智能制造系統，每年可向市場供應300余萬套冷鏈物聯網控制監測設備，用創新和智造能力服務產業發展。
數據顯示，智能車間一線生產人員平均減少20%，庫存周轉率提高20%，資源能源消耗降低8%，人均產出水平提高15%，綜合成本平均降低22%。為大力推動數字經濟與制造業深度融合，按照《徐州市制造業智能化改造和數字化轉型三年行動計劃（2022—2024年）》，今后三年，徐州將以產業數智化改造作為提質增效的關鍵抓手，進一步提升產業鏈資源優化配置效率，打造產業融合發展的生態系統，加快實施制造業數字化、網絡化、智能化轉型升級，推動徐州制造業高質量發展。
推動龍頭企業集成應用創新
行走于徐州重型機械有限公司5G全價值鏈智能園區，無處不在的信號傳輸，以20毫秒以內的極短延時，用信息保障穩定生產，以數據驅動高效服務，實現從生產制造、運行到全球鏈接的全生命周期覆蓋。這座輪式起重機智能制造示范工廠集中了15個環節44個典型應用場景，10條智能產線組成的4個智能車間，關鍵設備數控化率100%，設備綜合利用率提升53%，研發周期縮短32.6%，生產效率提升39.1%，運營成本下降21.4%；其智能化變革、數字化轉型成為全國首批智能制造標桿、制造業與互聯網融合發展試點示范，并在行業內首家通過工信部智能制造能力成熟度四級評估。
徐州市制造強市建設領導小組辦公室（市工信局）統籌開展全市制造業“智改數轉”工作。今年開始，徐州以“一企一策”扶持龍頭骨干企業打造重點工業互聯網平臺，創建燈塔工廠、未來工廠、工業互聯網標桿工廠、5G全鏈接工廠；開展市級數字化轉型示范試點企業培育活動，支持大型企業開展系統集成應用創新；推進智能制造示范標準，每年創建一批綜合效益顯著的智能制造示范工廠、示范車間，打造一批可復制的“5G+工業互聯網”樣板工程和典型場景，形成全產業鏈、全制造流程、全生命周期管控的標桿示范。計劃三年打造市級制造業“智改數轉”標桿示范企業200家以上，關鍵工序數控化率要達到70%，經營管理數字化普及率超過85%，數字化研發設計工具普及率達到90%以上。
推動中小型企業數字化普及應用
制造業“智改數轉”的主體，還是面廣量大的中小企業。今年開始，徐州將通過“一行一策”推動中小型制造企業“上云、上平臺、上鏈”，推廣應用低成本、快部署、易運維的工業互聯網解決方案；
依托徐州市“智改數轉”公共賦能平臺，建設全市中小企業云服務平臺資源庫，制定發布“企業上云”產品目錄；發揮徐工漢云、賽摩協同制造、徐工電商、樂筑科技等4家省級工業互聯網平臺基礎優勢，面向廣大中小企業拓展服務領域，重點覆蓋徐州裝備制造、電子信息、能源化工、物流運輸、工業電商、建筑施工等10多個特色優勢行業，每年重點培育400家星級上云企業。
徐州榮盛紡織整理有限公司實施間歇式染整綠色生產線智能化改造，購置智能型噴射溢流染色機、自動減量機、拉毛機、加彈機、智能型驗布機、自動碼布機、自動包裝機等設備，實施自動排單、系統間數據共享和信息互通，進行智能染整全工序的系統集成。江蘇吉麥新能源車業有限公司實施生產線大規模改造，其中增加一條德國自動化沖壓生產線，焊裝產線進行自動化改造，實現柔性化三個車型生產。
徐州博康信息化學品有限公司實施光刻膠及電子溶劑生產線數字化改造，預計提高生產效率20%以上，安全生產系數大幅提升。江蘇華辰變壓器股份有限公司實施變壓器生產線智能化改造、智能化車間改造，引進MEs系統模塊，對生產全過程進行智能化控制；同時完善ERP系統與MEs系統無縫對接，實現生產線上辦公，提升生產效率及產品質量。
推動產業鏈供應鏈數字化協同
制造業“智改數轉”是第四次工業革命，是徐州在四大行業布局優化和轉型升級后，面臨的另一場硬仗。聚焦制造業“智改數轉”，徐州將打造功能多樣的重點平臺。面向鋼鐵建材、能源化工等流程型行業，打造徐鋼5G+智慧鋼鐵、沂州煤焦化工業互聯網等重點平臺。推進生產過程數字化監控管理。面向工程機械、智能裝備等離散型行業，提升工業智能平臺賦能資源水平，構建裝備行業全生命周期的數字孿生系統。面向食品、紡織、醫藥等消費品行業，部署柔性化生產系統和產需對接平臺，實施典型場景創新應用，滿足多樣化消費升級需求。
今后三年，徐州將“一園一策”推動產業園、開發區和產業集聚區加快數字化轉型，開展“互聯網+先進制造業特色示范基地”創建活動，支持各類產業園區將5G專用網絡、企業內外網升級、公共云平臺建設等納入園區基礎設施改造提升范疇，建設數字化示范園區。以園區為主體，鼓勵開展智能硬件和裝備攻堅，提升區域制造資源和創新資源共享協作水平。
針對重點行業產業鏈、供應鏈，徐州計劃“一鏈一策”推動加快數字化升級。圍繞高端工程機械、綠色生態食品加工、煤鹽精細化工、節能環保材料及裝備、集成電路、晶硅光伏等優勢產業鏈條，支持“鏈主”企業、第三方平臺機構等應用新一代信息技術打通產業鏈、供應鏈，加快推進商業模式創新，基于平臺開展協同采購、協同制造、協同配送等應用，提高產業鏈協作效率和供應鏈一體化協同水平。打通產業鏈上下游企業數據通道，以數據鏈引領供應鏈，推動跨界融合和價值重塑，打造數字化平臺，構建數字化生態。
