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2021年銷售額超10億元、營收增長3.5億元，減少客戶退貨損失約300萬元，企業安全事故率降低80%……由中國移動上海產業研究院、江蘇移動鎮江分公司（以下簡稱鎮江移動）聯合常誠車業江蘇有限公司（以下簡稱常誠車業）打造的“5G智慧工廠”落地一年上交的“成績單”，令常誠車業董事長常國民和總經理鐘偉才豎起了大拇指。

作為江蘇省內首個汽配行業“5G智慧工廠”，是2021年省工信廳十大5G融合應用案例，更是同類型企業在智能化改造和數字化轉型方面的示范標桿。　

在“5G智慧工廠”落地之前，常誠車業雖是產品暢銷海內外的中國中小型汽車零配件制造企業典型代表，但受困于生產自動化和信息化基礎薄弱、流程體系和人員設備效率低等問題，企業亟待智能化改造和數字化轉型，以提升設計、生產、管理和服務等各環節的生產效能。

△智慧車間

為此,鎮江移動聯合中國移動上海產業研究院專家團隊先后數十次赴常誠車業進行現場調研和交流，最終形成企業數智化轉型的整體解決方案，即基于覆蓋常誠車業全廠區的5G專網和工業CPE設備，依托中國移動OnePower工業互聯網平臺，實現產線設備聯網和大規模生產數據采集、分析，并同步打造ERP系統、MES制造執行系統、SRM供應鏈管理系統等信息化集成系統，全面助力企業財務管理、成本管理、供應鏈管理、設備健康管理以及倉儲物流管理等生產經營過程數智化。

△5G+數據智能可視化

在數智化轉型助力下，常誠車業生產效率提升25%，部分產線實現自動化生產，大幅降低員工勞動強度；產品合格率提升至99.6%，注塑機、檢測機、焊接機等百余臺設備聯網，實現產品全生命周期的數據可視化、可追溯應用；產品質量檢測的穩定性和可靠性得到保證，“5G+視覺質檢”場景通過工業相機、機械臂等裝備多角度采集車燈圖像，對產品的完整性、光潔度和瑕疵進行采樣、甄別、存檔；生產安全得到保障，廠區5G高清攝像頭全覆蓋，將生產畫面同步傳輸至安防管理平臺，并實時對員工是否佩戴口罩和安全帽、危險區域入侵行為、明火等危險源進行識別、預警，巡檢人力下降90%、事故提前預防率提升。　

“下階段，我們計劃將與移動公司深化合作，進一步融合運用5G、人工智能、大數據等技術，孵化出更有價值的5G應用場景，例如5G+智慧物流、5G+管理者駕駛艙等，最終全面實現企業自動化、數據化和智能化建設。”常誠車業總經理鐘偉才表示。

通訊員 王婷 現代快報+記者 何玥頤